Обзор АВРОРА Система 160 AC/DC Пульс

Сегодня речь пойдёт о максимально доступном профессиональном источнике тока для аргонодуговой сварки. Он работает как на постоянном, так и на переменном токе, с изменяемой формой переменного тока и импульса, возможностью подключения педали, выбора типа поджига и прочими «плюшками». Встречайте — АВРОРА Система 160 AC/DC ПУЛЬС!

Сначала кратко напомним о главных преимуществах аппаратов линейки «Система»:

• Полномостовая схема инвертора, которая гарантирует надёжность силового модуля аппарата. Компоненты микросхем собраны на производстве машинным способом и покрыты слоем компаунда.

• Память на 10 сварочных заданий для режимов TIG и MMA.

• Туннельное охлаждение с принудительной вентиляцией, которая запускается по нагреву силовой части.

• Полноценная настройка всех этапов сварочного процесса в 2-х и 4-тактном режиме работы горелки.

• Возможность отключения высокочастотного поджига дуги (HF) и переход на поджиг подъёмом (Lift TIG) при работе на объектах с особыми требованиями к электромагнитным помехам.

• Подключение педали дистанционного управления.

• Работа при пониженном напряжении питающей сети (до 140 В).

• Режим холодной сварки (COLD TIG).

Система 160 AC/DC ПУЛЬС, так же как старшие модели, может работать в пяти режимах:

• TIG DC — аргонодуговая сварка на постоянном токе для сварки всех типов стали, меди и прочих металлов.
• TIG AC — аргонодуговая сварка на переменном токе для работы с алюминием и его сплавами.
• TIG DC ПУЛЬС — импульсная аргонодуговая сварка на постоянном токе с изменяемой формой импульса для тонких металлов и управления погонной энергией при сварке ответственных конструкций.
• TIG AC ПУЛЬС — импульсная аргонодуговая сварка на переменном токе с изменяемой формой импульса для тонких алюминиевых изделий и управления погонной энергией при сварке ответственных конструкций.
• MMA — ручная дуговая сварка покрытым электродом для работы со сталью и другими металлами.

Основная специализация источника — сварка алюминия, однако инвертор прекрасно справится с любой сталью: нержавеющей, углеродистой, чёрной, а также другими металлами — медью, латунью и прочими. Аппарат универсален и может сварить практически любую конструкцию из любого металла.

Аппараты Аврора выделяются на фоне конкурентов честными техническими характеристиками. Вы можете быть уверены, что за свои деньги получаете именно те параметры, которые обозначены в инструкции по эксплуатации.

Простая и наглядная панель управления поможет разобраться в настройках даже начинающему специалисту. Органы управления позволят сварщику задать все необходимые параметры для получения прочного и красивого шва. Аппарат отличается огромным диапазоном настроек всех этапов сварки за вполне умеренную цену.

TIG DC

В режиме постоянного тока с помощью энкодера на передней панели сварщик сможет задать:

• Необходимое время продувки защитным газом перед сваркой — в диапазоне от 0 до 2 сек. (для защиты зоны сварки в момент поджига).
• Ток инициации дуги — от 30 до 150 А. Это кратковременное значение тока (~0,1 сек.), необходимое для настройки энергии поджига дуги. Выбирается в зависимости от диаметра, состава электрода и остроты заточки. Чем более массивный электрод с тупоконечной заточкой использует сварщик, тем выше должен быть ток инициации. Для неопытных сварщиков и при работе с грязным материалом рекомендуем по умолчанию устанавливать значения ближе к максимуму.
• Стартовый ток — от 5 до 160 А и время его нарастания — от 0 до 15 сек.
• Основной сварочный ток — от 5 до 160 А.
• Время спада тока — от 0,1 до 15 сек. и финишный ток сварки — в диапазоне 5–160 А (для аккуратной заварки кратера).
• Время продувки после сварки — от 0,1 до 60 сек. Пост-газ необходим для защиты шва от окисления и охлаждения электрода.

TIG AC

При выборе переменного тока на панели управления становятся доступны следующие пункты меню:

• Настройка частоты переменного тока (AC) - в диапазоне от 15 до 150 Гц.
  С повышением частоты переменного тока увеличивается пространственная стабильность и устойчивость дуги, обеспечивается высокая стойкость неплавящегося электрода и хорошее качество катодной очистки свариваемой поверхности. Очистка алюминия необходима для разрушения тугоплавкой диэлектрической оксидной плёнки металла.
• Баланс очистки - время действия очистки алюминия (баланс положительной и отрицательной полуволны): 10-65% от общего времени цикла.
  Баланс управляет интенсивностью катодной очистки.
• Амплитуда очистки - настраивается в диапазоне от 0 до +60 А.
  Увеличивая амплитуду, можно уменьшить время очистки, сохранив эффективность процесса. Добившись минимального времени очистки, можно приблизиться к максимуму КПД и производительности на переменном токе.

Рекомендации по настройке:

• Для хорошо очищенного алюминия величина баланса может быть небольшой.
• Для сварки алюминиевых деталей, которые по какой-то причине очистить не удалось, величину баланса необходимо увеличивать.
• Чем более загрязнён алюминий, тем выше должно быть значение баланса.
• Однако стоит помнить о нагреве электрода и не злоупотреблять слишком высокими значениями тока очистки.

TIG PULSE

Основные функции импульсного режима в TIG-сварке

Основная функция импульсного режима в TIG-сварке - управление энерговложением и погонной энергией сварочного процесса. Существуют технологически сложные ситуации, когда необходимо:

• сваривать быстро с минимальным энерговложением, чтобы не прожечь деталь;
• одновременно обеспечить гарантированный провар и формирование обратного валика;
• минимизировать коробление изделия.

Особенности применения: Чаще всего импульсный TIG-режим применяется для сварки нержавеющей стали. Качественные швы на нержавейке должны иметь серебристый или светло-золотистый цвет.

Важно отметить, что перегрев недопустим для любых металлов:

• Легированные стали особо чувствительны к температурному режиму
• Даже конструкционные стали при длительном перегреве подвергаются разупрочнению и снижению ударной вязкости

Настраиваемые параметры в импульсном режиме:

• Пиковый ток импульса: 25-160 А
• Базовый ток импульса: 1-99% от пикового тока
• Скважность импульса: 15-80% (определяет соотношение пикового и базового тока)
• Частота импульсов: 0,1-999 Гц (количество импульсов в секунду)

Формы импульсов в пульсовом режиме

В пульсовом режиме сварщик может выбрать конкретную форму импульса:

• прямоугольная
• треугольная
• трапециевидная
• синусоидальная

Это позволяет обеспечить комфортную работу и лучший контроль сварочной ванны при выполнении специальных операций.

1. Прямоугольная форма волны

• Обеспечивает самое мощное и динамичное воздействие на ванну
• На больших частотах значительно увеличивает давление дуги
• Увеличивает глубину проплавления
• Позволяет ускорить процесс сварки и повысить производительность

2. Треугольная форма волны (постоянный ток)

• Обеспечивает эффективное пиковое воздействие тока
• Уменьшает общую тепловую нагрузку на детали
• Способствует быстрому формированию сварочной ванны
• Сокращает время сварки
• Особенно эффективна для тонких деталей

3. Трапециевидная форма волны

• Гибридный вариант прямоугольной и треугольной форм
• Постепенный набор и спад тока смягчают дугу
• Обеспечивает отличное смачивающее действие

4. Синусоидальная форма волны

• Обеспечивает наиболее мягкие переходы

• Даёт плавный набор и спад тока
• Максимально щадящий режим для свариваемых материалов

Кроме того, панель управления позволяет сварщику сохранить в память инвертора до 10 настроек режимов для аргонодуговой (TIG) и MMA-сварки. Эта функция обеспечивает быстрое переключение между типовыми задачами без необходимости повторной настройки аппарата.

Порядок сохранения настроек:

1. Нажать кнопку «Сохранить»
2. Выбрать свободную ячейку памяти
3. Подтвердить выбор нажатием на энкодер

Для вызова сохранённых параметров:

• Просто выберите соответствующую ячейку памяти

Режим точечной сварки

Кнопка выбора режима сварки точками позволяет оператору настроить аппарат для:

• работы с тонким металлом
• выполнения повторяющихся операций

Принцип работы:

1. Сварщик задаёт:
   • время сварки
   • величину тока
2. По истечении заданного времени дуга автоматически гаснет
3. При удержании кнопки процесс повторяется циклически

Особенности настройки для тонкого металла:
При минимальном времени воздействия дуги и невысоком значении сварочного тока режим точечной сварки преобразуется в Cold TIG. Этот метод в последнее время стал особенно популярен в социальных сетях.

Циклический режим сварки

В двухтактном режиме (2Т) при завершении цикла, когда аппарат выдаёт финишный ток, сварщик в течение 2 секунд может:

• нажать клавишу горелки
• вернуться к сварочному току

В четырёхтактном режиме (4Т) аппарат автоматически возвращается к стартовому току.

Преимущества алгоритма:

• Возможность многократного кратковременного возврата к сварочному току
• Реализует принцип "ручного импульсного режима"
• Особенно полезен для:
• сварки при значительных зазорах
• заварки кратеров
• других сложных сварочных операций

Способы поджига TIG-дуги

Система предлагает два варианта поджига дуги:

1. Высокочастотный (HF) поджиг
   Реализован с помощью мощного осциллятора.
2. Поджиг дуги подъёмом
   Активируется при отключении высоковольтного разрядника кнопкой на задней панели аппарата.

Преимущества поджига подъёмом:

• Незаменим при работе в помещениях с особыми требованиями к электромагнитной совместимости:
  • объекты связи
  • медицинские учреждения
  • помещения с чувствительным электронным оборудованием
• Полезен в автосервисах при работе рядом с:
  • компьютерами
  • диагностическим оборудованием

Рабочие характеристики аппарата

1. Работа при пониженном напряжении:
   • В режиме MMA: стабильная работа при просадках до 190 В
   • В режиме TIG: продолжает работать при напряжении 140 В
2. Диапазон сварочных токов:
   • Режим MMA: 30-120 А (позволяет использовать электроды диаметром до 4 мм)
   • Оснащён функциями:
     • ANTISTICK (антизалипание)
     • HOT START (горячий старт)
3. Продолжительность включения (ПВ):
• 20% при температуре +40°C
• Подтверждено испытаниями:
• Полное соответствие ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012
• Соответствие методическим рекомендациям НАКС

Инвертор поставляется в картонной коробке со следующим комплектом:

• 2,5-метровая аргонодуговая горелка
• Комплект расходных материалов
• Газовый шланг (6 мм)
• 300-амперный зажим массы с кабелем 20 мм²

---

Смотрите данную статью в видео-ролике:

---

Автор - Сергей Дугин
В Евротек с 2013 года. За годы работы в компании досконально изучил ассортимент представленного оборудования от насосов и моек ВД до пусковых устройств и сварочных инверторов.
Принимал непосредственное участие во всех тестах лаборатории Aurora и может поручиться за результаты испытаний.
Любит Бернини и Хокусая. Не любит рыбу.