Сварочные аппараты

Без технологического процесса сварки металлов не обходится, наверное, ни одно производство, строительная организация, мастерская или сервисная служба. Незаменимым этот вид работ является и для частных владельцев жилья. Однако выполнить подобные операции можно, лишь имея хорошее оборудование, главным элементом которого, безусловно, является сам сварочный аппарат.

Это – силовая установка, преобразующая тем или иным способом сетевое напряжение в сварочный ток большой силы и мощности, способный вызвать электрическую дугу, обеспечивающую плавление металла свариваемых деталей и присадочного материала, и тем самым создающую условия для наложения аккуратного сварного шва.

По типу преобразования тока аппараты делятся на:

• Трансформаторы

  Самые простые устройства, выдающие на рабочий пост переменный сварочный ток. Работа с такими аппаратами требует соответствующей подготовки из-за нестабильности создаваемой дуги.

• Выпрямители

  Обеспечивают получение постоянного сварочного тока, значительно облегчающего проведение работы.

• Инверторы

  В них сетевое напряжение подвергается электронному высокочастотному преобразованию, что позволяет получить стабилизированный ток нужной мощности. Эти аппараты – самые малогабаритные и легкие. Некоторые из них имеют возможность переключения на два режима – постоянный или переменный ток, что, например, необходимо для сварки алюминиевых деталей.

Аппараты могут быть предназначены только для ручной сварки или же быть исполнены, как полуавтоматы, с подачей сварочной проволоки и защитной газовой смеси. Некоторые типы современного оборудования совмещают обе возможности.

По технологическому принципу сварки аппараты разделяются на:

• Ручная сварка ММA

  При которой применяются расходные электроды, покрытые обмазкой – специальным составом, создающим защитную среду в процессе наложения шва. Это – самые распространенные и относительные недорогие аппараты, применяющиеся практически повсеместно.

• Аппараты с технологией ТIG

  Востребованы для проведения высокоточных сварочных работ, в том числе и с тонколистными металлическими изделиями. Для создания дуги используются неплавкие вольфрамовые электроды, а сам процесс сварки проходит в среде постоянно подаваемого инертного газа или смеси. Технология позволяет проводить сварку легированных сталей и многих цветных металлов.

• Полуавтоматы

  Высокую производительность и отличную чистоту и ровность сварного шва показывают сварочные полуавтоматы MIG-MAG. Они оснащены системой непрерывной подачи присадочного материала – проволоки, которая одновременно играет роль электрода для создания электрической дуги. Сварка также производится в защитной среде инертного, а в некоторых случая – активного газа.

• Контактная сварка

  Особой группой стоят аппараты контактной точечной сварки по технологии SPОТ. Они незаменимы для соединения листовых заготовок или крепления мелких деталей, что особенно востребовано на кузовных участках предприятий автосервиса. Аппараты могут быть исполнены по типу клещей, стационарных установок либо переносных устройств (споттеров).

• Плазменная сварка

  В ряде случаев оптимальным является применение аппаратов плазменной сварки PАW, которые обеспечивают соединение даже тугоплавких металлов или сварки металлов с неметаллическими деталями. Применяются они и для нанесения (наплавки) металлических покрытий.

• Аппараты для резки металла СUT

  В них используется принцип создания направленной плазменной дуги с высочайшей температурой, позволяющей разрезать даже тугоплавкие металлы. Плазморезы дают возможность выполнения фигурной резки металла, причем получаемая кромка даже не нуждается в дальнейшей обработке.