EWM-coldArc
- Даёт возможность сваривать тонкий металл с минимальным тепловложением
- Позволяет производить пайку с малым тепловложением при помощи присадочных материалов
с низкой температурой плавления на основе Zn (400 С) - Можно соединять Al-St-, и Mg-St- смешанные соединения, а так же магний
Холодная дуга...
...невозможное становится реальным!
Обзор:
-
Принцип, основные особенности и переход материала в процессе EWM-coldArc
- Сварка тончайших листов при пониженной теплоотдаче
- Пайка при пониженной теплоотдаче с помощью CuSi и легкоплавкого цинкового проволочного припоя
- Смешанное соединение
- Стандартные варианты сварки МАГ в ручном и автоматическом режиме
Принцип сварки с минимальной теплоотдачей EWM coldArc
Основные особенности решения
-
Модифицированная короткая дуга регулируется исключительно в источнике энергии: новая динамичная инвертирующая схема + очень быстрое цифровое регулирование процесса
- Значительное снижение пика мощности при повторном зажигании дуги
- Существенное уменьшение теплопередачи на этапе расплавления
Переход металла
Благодаря переходу металла практически без потребления энергии и при уменьшенной теплопередаче обеспечиваются следующие преимущества:
Возможность значительного уменьшения толщины листа
- Пониженное образование брызг
- Великолепное перекрытие зазоров
- Индивидуальное формирование геометрии шва
- Незначительная деформация материала
Переход материала в процессе EWM-coldArc осуществляется без механической поддержки со стороны привода подачи проволоки, т. е. V проволоки = константа.
Минимальная мощность дуги при повторном зажигании
coldArc, циклический процесс
U/I, смешанное соединение "алюминий-сталь" 1,0ммZnAl15
Варианты дуги
EWM-coldArc
позволяет выполнять следующие |
Сварка МСГ | Пайка МСГ | Смешанное соединение |
Соединение тончайших листов от 0,3 мм при пониженной теплоотдаче | |||
Соединение оцинкованных листов | |||
Впервые пайка при пониженной теплоотдаче с легкоплавкими присадочными материалами на основе цинка | |||
Хорошо управляемая сварка корня в стесненных условиях | Смешанное соединение Сталь-алюминий Сталь-магний, алюминий-магний | ||
Сварка магниевых сплавов |
Имеющиеся характеристики
Сварка МСГ
Материал |
Толщина листа, мм | Газ | Диаметр проволоки, мм | Материал проволоки | Применение |
Сталь | 0,2/0,3-1,5(2,0) | 82%аргон + 18%CO2 | 0,8; 1,0; 1,2 | Родственный | Автоматический режим |
Сталь | 0,7-1,5(2,0) | 82%аргон + 18%CO2 | 0,8; 1,0; 1,2 | Родственный | Ручной режим |
Сталь | 0,2/0,3-1,5(2,0) | 100% CO2 | 0,8; 1,0; 1,2 | Родственный | Автоматический режим |
Сталь | 0,7-1,5(2,0) | 100% CO2 | 0,8; 1,0; 1,2 | Родственный | Ручной режим |
Хромо- никелевый сплав | 0,2/0,3 - 2,5 | 97,5% аргон + 2,5% CO2 | 0,8; 1,0; 1,2 | Родственный | Автоматический режим |
Хромо- никелевый сплав | 0,7 - 2,5 | 97,5% аргон + 2,5% CO2 | 0,8; 1,0; 1,2 | Родственный | Ручной режим |
Пайка МСГ
Материал |
Толщина листа, мм | Газ | Диаметр проволоки, мм | Материал проволоки | Применение |
Сталь | 0,2/0,3-1,5(2,0) | 100% аргон | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Автоматический режим |
Сталь | 0,7-1,5(2,0) | 100% аргон | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Ручной режим |
Сталь | 0,2/0,3-1,5(2,0) | 99% аргон+ 1%CO2(S1) | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Автоматический режим |
Сталь | 0,7-1,5(2,0) | 99% аргон+ 1%CO2(S1) | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Ручной режим |
Оцинкованная сталь | 0,2/0,3-1,5(2,0) | 100% аргон | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Автоматический режим |
Оцинкованная сталь | 0,7-1,5(2,0) | 100% аргон | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Ручной режим |
Оцинкованная сталь | 0,2/0,3-1,5(2,0) | 99% аргон+ 1%CO2(S1) | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Автоматический режим |
Оцинкованная сталь | 0,7-1,5(2,0) | 99% аргон+ 1%CO2(S1) | 0,8; 1,0; 1,2 | CuSi/CuAl /AlBz8 | Ручной режим |
Смешанное соединение
Материал А |
Материал Б | Толщина листа, мм | Газ | Диаметр проволоки, мм | Материал проволоки | Применение |
Оцинкованная сталь | Al | 0,3-1,5 | 100% аргон | 1,0 | AlSi | Автоматический режим |
Оцинкованная сталь | Al | 0,7-1,5 | 100% аргон | 1,0 | AlSi | Ручной режим |
Применение в промышленности, на ремонтных работах и в мастерских
- Автомобильная промышленность
- Предприятия-смежники автомобильной промышленности
- Транспортное машиностроение Кровли Фасады
- Производство вентиляторов
- Металлоконструкции
- Распределительные шкафы и корпусы
- Обработка листового металла
- Пищевая промышленность
- Химическая промышленность
- Аэрокосмическая промышленность
- Ремонт кузовов автомобилей
- Художественные ремесла
Сваривание тончайших листов
Минимизация подаваемой энергии и цифровое управление каждым переходом материала обеспечивает следующие преимущества:
- Расплав не проваливается даже без поддерживающей подкладки при сварке тонких листов
- Великолепное перекрытие зазоров Очень высокая скорость сварки
- Толщина листов меньше 0,3 мм => снижение веса
EWM-coldArc: шов с отбортовкой на 2-оболочечном глушителе, проволока 0,4 мм 1.4301, 1,2 мм 1.4370, Vсварки = 3,5-4,0 м/мин
Пайка МИГ
Благодаря регулированию процесса размер капли и профиль шва устанавливаются индивидуально. При пайке МИГ это обеспечивает следующие преимущества:
- Великолепное перекрытие зазоров
- Минимальное повреждение цинкового покрытия при использовании припоя на основе Cu
- Любая распространенная горелка
- Пайка вручную в любом положении
Ручная пайка EWM-coldArc: просвет 4,0 мм 1,0 мм DC 04 ZE 75/75, проволока 1,0 мм CuSi3
Роботизированная пайка EWM-coldArc: оцинкованный электролитическим способом стальной лист 1,0 мм, проволока 1,0мм CuSi3
Цинк - альтернатива припою на основе Cu
|
Температура | Энтальпия | ||
Плавление | Кипение | Плавление | Кипение | |
К | К | кДж моль-1 | кДж моль-1 | |
Си | 1.357 | 2.840 | 13,0 | 304,6 |
Si | 1.683 | 2.628 | 46,5 | 439,0 |
Al | 934 | 2.740 | 10,7 | 193,7 |
Мд | 922 | 1.380 | 8,9 | 128,7 |
Zn | 693 | 1.180 | 7,3 | 115,5 |
Алюминиево-кремниевые сплавы: AlSi 5 ... AlSi 12
Цинково-алюминиевые сплавы: ZnAl 2 ... ZnAl 25
- Пайка оцинкованной стали
- Соединение оцинкованной стали с алюминием, сварка на стороне алюминия и пайка по стали
Легкоплавкий припой на основе цинка
Впервые стала возможна пайка МИГ с помощью новых присадочных материалов на основе цинка (Тплавления ~400град.С, Ткипения ~900град.С)
- Цинковый слой не повреждается
- Отличная устойчивость к коррозии
- Минимальная деформация
- Прочность, сопоставимая достигаемой прочности при использовании припоя CuSi, оцинкованная сталь 0,75мм:
- угловой шов со сваркой внахлест: 340 МПа
- бесскосный стыковой шов: 200 МПа
Смешанное соединение
Хрупкие интерметаллические фазы не позволяют сваривать плавлением легкие металлы и сталь
Метод EWM-coldArc впервые предоставляет возможность, используя процесс МСГ, обрабатывать цинк и магний для создания смешанных соединений:
- Алюминий-сталь
- Магний-сталь
- Алюминий-магний
EWM-coldArc: соединение алюминия и стали с помощью проволоки на основе цинка
Гибридные процессы EWM-coldArc
Поддержка относительно холодного метода EWM-coldArc лазером или плазмой обеспечивает следующие преимущества:
-
Отличное смачивание припоя на толстых оцинкованных стальных листах
- Увеличение несущего сечения спайки
- Значительное повышение скорости соединения
Поддерживаемое лазером соединение EWM-coldArc: 1,5 мм DC04ZE75/75, шов с отбортовкой, просвет 1 мм, Pлазера=500 Вт
Варианты применения EWM-coldArc пайка
Оцинкованная сталь 0,7 мм.
Угловой шов со сваркой внахлестку, цинковая проволока 1,0 мм
Смешанное соединение "алюминий-сталь", 0,7 мм оцинкованная сталь и 1,0 мм AlMg.
Угловой шов со сваркой внахлестку, цинковая проволока 1,0 мм
Смешанное соединение "алюминий-сталь", 1,0 мм AlMg и 0,7 мм оцинкованная сталь.
Угловой шов со сваркой внахлестку, проволока AlSi5 1,0 мм
Варианты применения EWM-coldArc сварка
Стальной лист 1,0 мм
Соединение встык, зазор 1 мм, проволока G4Si1 1,0 мм
Лист AlMg3 0,8 мм
Угловой шов со сваркой внахлестку, проволока AlSi5 1,0 мм
Лист CrNi 0,5 мм
Угловой шов со сваркой внахлестку, проволока CrNi 1,0 м
Стандартные конфигурации аппаратов
Система роботизированной сварки
Пример использования: система Master Feeder с водяным охлаждением
Смотрите также статью в нашем справочнике:
Процесс дуговой сварки с уменьшенной отдачей энерии для чувствительных к теплу материалов.