Обзор промышленного автономного плазмореза AIRFORCE 100 COMPRESSOR

Представляем вашему вниманию обзор на промышленный аппарат плазменной резки AuroraPRO AIRFORCE 100 COMPRESSOR.

Трехфазный аппарат предназначен для раскроя любых токопроводящих материалов - стали: нержавеющие и оцинкованные, алюминий, медь и различные сплавы. 

AIRFORCE будет полезен на производстве демонтажных работ на стройке, на промышленных машиностроительных предприятиях, производящих офшорные металлоконструкции, в мостостроении.

Главной особенностью AIRFORCE COMPRESSOR, как следует из названия, является наличие встроенного компрессора и возможность работы с аппаратом в двух вариантах подачи сжатого воздуха: от штатного компрессора на борту с производительностью 155 л/мин, или от внешнего источника плазмообразующего газа. 

Выбрать воздушный тракт можно с помощью кнопки на задней панели плазмореза.

Два фильтра с наполнителем и внушительной пропускной способностью также выделяют аппарат на фоне конкурентов: обслужить расходник можно, не разбирая корпус аппарата.

К основным достоинствам аппарата можно отнести честные технические характеристики, высокую мощность, надёжность, простоту использования огромный ресурс и промышленное исполнение. Работа аппарата отличается высоким качеством и скоростью резки. Бесконтактный высокочастотный поджиг с функцией пилотной дуги гарантирует 100%-ый успех старта реза и помогает в работе даже с грязным, ржавым или окрашенным металлом.

Температура плазменной струи аппарата достигает 16,000 ℃. 

За счёт высокой концентрации и скорости плазменного потока пятно теплового воздействия на металл – минимально, а энергия дуги используется наиболее эффективно. В результате получаем ровный и тонкий рез практически без грата. 

Номинал тока аппарата 100ампер, а значит толщина разрезаемой стали может достигать 40мм. 

При толщинах до 30 мм, AIRFORCE 100 COMPRESSOR гарантирует продолжительную непрерывную работу в режиме масштабного производства.

Потребление воздуха аппарата 120-180л/мин. при давлении 4-6 Бар. Расход зависит от толщины разрезаемого металла и диаметра сопла, установленного на плазмотроне. Это значит, что для работы от внешнего компрессора оператор может использовать даже однофазные источник воздуха, например Aurora серий STROM TURBO (225л/мин(4Бар)) или CYCLON TURBO (267л/мин(4Бар)), а также более мощные трёхфазные аппараты линейки Торнадо. Данные о зависимости тока реза, диаметра отверстия сопла и необходимой производительности компрессоров Вы можете узнать из таблицы:

Для работы от внутреннего компрессора схема подключения воздушной обвязки должна выглядеть следующим образом:

Если аппарат работает от внешнего компрессора подключение воздуха выглядит так:

Внимание!!! Перед каждым использованием аппарата необходимо проверять состояние фильтров. При необходимости фильтрующие элементы следует продувать сжатым воздухом. Пыль значительно снижает пропускную способность фильтров и уменьшает производительность компрессора. В процессе замены фильтра для разборки корпуса необходимо слегка нажать на крышку, (чтобы снять её «со стопора») и повернуть до упора влево.

На фронтальной панели аппаратов расположены:

• Яркий дисплей амперметра;

• Ручки настройки тока и времени пост-газа;

• Индикаторы сети и перегрева;

• Кнопка выбора 2/4 тактного режима работы плазмотрона;

• Кнопка резка/Тест.

Напомним, в 2х тактном режиме работы горелки, кнопку нужно держать нажатой постоянно. В 4х тактном режиме, после нажатия на кнопку её можно отпустить. Резка остановится, когда плазмотрон доберётся до края изделия, либо, когда оператор во второй раз нажмёт на кнопку горелки.

Кнопка «Резка/Тест» позволяет настроить давление плазмообразующего газа в пневмо- магистрали и горелке перед началом работы источника. При переключении режима в положение ТЕСТ инверторный блок отключается и открывается воздушный клапан. В процессе тестирования оператору необходимо настроить давление воздуха на манометре фильтра-регулятора на значение 4-6 Бар.

Аппарат оснащён колёсами, которые позволяют переместить источник к месту резки. 

Удобная ручка и рым-болты для крепления строп, так же помогут в процессе транспортировки инвертора весом 52 кг.

Блок инверторного преобразователя аппарата построен на базе модуля IGBT. Платы смонтированы машинным способом и покрыты слоем диэлектрического лака. Мощный кулер обеспечивает непрерывную вентиляцию силовой части источника.

В комплекте поставки аппарат длинный 10-метровый плазмотрон P80 с прямым подключением. Фильтр-регулятор давления входящего воздуха, трёхметровый обратный кабель (16мм2) и 300 Амперный зажим на массу.

Аппараты плазменной резки в сравнении с газовыми конкурентами гораздо безопаснее. Инверторы не используют горючие газы и кислород, а значит более взрывобезопасны. Они не производят продуктов сгорания углеводородов, менее вредны для здоровья резчика и окружающей среды.

Плазморезы экономичнее газовых конкурентов, поскольку не требуют затрат на газовые смеси.

Качество реза плазменной струи гораздо выше, чем у газовых устройств. Зона термического воздействия по сравнению с газовой существенно меньше, а чистота и прямолинейность реза несравнимы.

И самое приятное! У оператора НИКОГДА НЕ ЗАКОНЧИТСЯ ГАЗ в самый неподходящий момент! Воздуха у нас полно, и он пока бесплатен!

И ещё один немаловажный момент: - на всю технику, которая выпускается под брендом АврораПРО- производитель предоставляет двухлетнюю гарантию без ограничений.

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Автор - Сергей Дугин
В Евротек с 2013 года. За годы работы в компании досконально изучил ассортимент представленного оборудования от насосов и моек ВД до пусковых устройств и сварочных инверторов.
Принимал непосредственное участие во всех тестах лаборатории Aurora и может поручиться за результаты испытаний.
Любит Бернини и Хокусая. Не любит рыбу.