Показывать по: 9 товаров
Аппарат плазменной сварки EWM Microplasma 20
220 В
Аппарат плазменной сварки EWM Microplasma 50
220 В 1.6 кВт 0.1 - 50 А
Аппарат плазменной сварки EWM Microplasma 120
220 В 4.1 кВт 0.5 - 120 А
Аппарат для плазменной сварки EWM Tetrix 400 Plasma
380 В 20.7 кВт 5-400 А
Аппарат для плазменной сварки EWM Tetrix 300 Plasma
380 В 14 кВт 5-300 А
Перейти на страницу акции

Особые возможности для настоящих мастеров открывает технология плазменной сварки металлов. Эта технология основана на процессах расплавления металла в узконаправленной плазменной струе, создаваемой плазмотроном – специальным инструментом, подключенным к соответствующему аппарату, как правило – инверторного принципа действия.

Высокотемпературный факел плазмы образуется благодаря прохождению газового потока через электрическую дугу, возникающую между центральным неплавким электродом плазмотрона (сварочной горелки) и корпусом термостойкого сопла. Пропускаемый газ является и ионизирующейся средой для создания плазменного факела, и защитным облаком, предохраняющий сварной шов от воздействия атмосферного воздуха.

Подобная технология требует постоянного отвода тепла от рабочей сварочной горелки, поэтому аппараты часто оснащаются замкнутой системой циркуляции охлаждающей жидкости.

Комплект поставки установки микроплазменной сварки, как правило, включает, кроме самого аппарата, плазменную горелку (плазмотрон) с элементами управления, Она соединяется рукавом определенной длины, имеющим, кроме токопроводного кабеля, каналы подачи газа и охлаждающей жидкости. На аппарате предусмотрены коммутационный разъем для подключения к источнику газа, редуктор для выравнивания давления, часто установлен контрольный манометр.

Современные аппараты имеют многоуровневое управление для выставления точных настроек. Некоторые изделия способны удерживать во встроенной памяти несколько настроенных по оптимальным значениям программ сварки.

Аппараты могут быть в различном исполнении – от небольших настольных установок, используемых ювелирами или мастерами декоративно-прикладного искусства, до мощных профессиональных промышленных агрегатов, применяющихся в производственном процессе, в том числе – на предприятиях высокоточной механики и электроники.

Ряд достоинств, которыми не может «похвастать» ни одна другая технология:

  • Самое глубокое проплавление свариваемых поверхностей;

  • Локальный нагрев шва – деталь не деформируется от термического расширения.

  • Практически полное отсутствие ограничений по материалу свариваемых изделий – вплоть до благородных металлов.

  • Возможность наплавления тонких металлических поверхностных слоев.

Что оценивается при выборе аппарата:

  • Входные электрические характеристики

    Напряжение питания, потребляемая мощность при максимальной сварочной нагрузке, возможность работы при перепадах напряжения.

  • Выходное напряжение холостого хода

    Порядка 80-100 V.

  • Предельные значения сварочного тока

    Обычно для аппаратов указывается диапазон, к примеру, 0,5 – 25 A.

  • Градация регулировки

    На современных аппаратах она может достигать 0,1 A, что позволяет максимально точно выставить требуемое значение, под конкретный вид работ.

  • Продолжительность включения

    Величина (в %), указывающая на допустимый период работы в режиме полной нагрузки без риска перегрева.

  • Стоит обратить внимание на тип, доступность и интуитивную доступность регулировок и управления, наличие встроенных систем автоматической защиты аппарата.