Показывать по: 4 товара
Устройство для подачи проволоки Viper 30 (4 ролика)
 
Устройство для подачи проволоки Viper 90 (4 ролика)
 
Механизмы подачи проволоки
 
Механизмы подачи проволоки
 
Перейти на страницу акции

Одним из основных узлов полуавтоматического сварочного аппарата МIG – МAG является механизм подачи проволоки в рабочую область сварочной горелки. Подобное устройство может быть заключено в корпус самого аппарата либо быть выносным, подключающимся к источнику питания посредством силового кабеля.

Существуют три разновидности механизмов подачи:

  • Толкающего действия – наиболее распространённые, не утяжеляющие сварочную горелку и, соответственно, облегчающие работу мастера. Устанавливаются около сварочного аппарата и осуществляет проталкивание проволоки через направляющий канал до наконечника (токосъемника) горелки.

  • Тянущего действия – механизм собирается в корпусе самой горелки и вытягивает проволоку «на себя». Преимущество – возможность, при необходимости, работы с рукавами повышенной длины. Главные недостатки – значительное утяжеление горелки, что вызовет быструю усталость рук сварщика, и не слишком высокая производительность.

  • Комбинированные – сочетающие и толкающий, и тянущий принцип действия. В настоящее время встречается крайне редко.

Конструктивно само устройство представляет собой электрический привод с электронным блоком регулировок, механизм (редуктор) передачи крутящего момента, блок протяжки, шпиндель с фиксатором – для установки бобины со сварочной проволокой.

Механизм протяжки может иметь 2 (прижимной и ведущий) или 4 (по 2 прижимных и ведущих) ролика. Первая схема применяется при небольших диаметрах проволоки (до 1.0 мм)и небольших длинах рукава горелки. При более толстой проволоке или значительном расстоянии до места сварки потребуется 4-х роликовая конструкция.

Проволока сматывается с бобины, запускается в блок протяжки, вставляется в соответствующие направляющие пазы ведущих роликов, зажимается прижимными, которые фиксируются специальным финтом, обеспечивая надежную и в то же время свободную протяжку. Далее проволока уходит в направляющий канал до сварочной горелки.

Какие параметры обязательно учитываются при выборе механизма:

  • Максимальная величина сварочного тока

    Должна соответствовать параметрам полуавтомата МIG – МAG и виду планируемых сварочных работ.

  • Допустимый диаметр проволоки

    Чем шире диапазон, тем универсальнее само устройство

  • Скорость

    Диапазон регулировки скорости протяжки

  • Доступные настройки

    Современные механизмы подачи оснащены специальные устройствами регулировок и предустановок с удобной и понятной индикацией, позволяющими точно выставлять величину сварочного тока, менять скорость режим подачи проволоки – от непрерывного до дискретного, для сварки «стежками» и т.п.

    Некоторые модели оснащены блоком памяти, сохраняющими до 10 выставленных режимов для разных видов сварочных работ.

  • Габариты, вес и мобильность устройства