Показывать по: 4 товара
Механизмы подачи проволоки
 
Механизмы подачи проволоки
 
Перейти на страницу акции

Одним из основных узлов полуавтоматического сварочного аппарата МIG – МAG является механизм подачи проволоки в рабочую область сварочной горелки. Подобное устройство может быть заключено в корпус самого аппарата либо быть выносным, подключающимся к источнику питания посредством силового кабеля.

Существуют три разновидности механизмов подачи:

  • Толкающего действия – наиболее распространённые, не утяжеляющие сварочную горелку и, соответственно, облегчающие работу мастера. Устанавливаются около сварочного аппарата и осуществляет проталкивание проволоки через направляющий канал до наконечника (токосъемника) горелки.

  • Тянущего действия – механизм собирается в корпусе самой горелки и вытягивает проволоку «на себя». Преимущество – возможность, при необходимости, работы с рукавами повышенной длины. Главные недостатки – значительное утяжеление горелки, что вызовет быструю усталость рук сварщика, и не слишком высокая производительность.

  • Комбинированные – сочетающие и толкающий, и тянущий принцип действия. В настоящее время встречается крайне редко.

Конструктивно само устройство представляет собой электрический привод с электронным блоком регулировок, механизм (редуктор) передачи крутящего момента, блок протяжки, шпиндель с фиксатором – для установки бобины со сварочной проволокой.

Механизм протяжки может иметь 2 (прижимной и ведущий) или 4 (по 2 прижимных и ведущих) ролика. Первая схема применяется при небольших диаметрах проволоки (до 1.0 мм)и небольших длинах рукава горелки. При более толстой проволоке или значительном расстоянии до места сварки потребуется 4-х роликовая конструкция.

Проволока сматывается с бобины, запускается в блок протяжки, вставляется в соответствующие направляющие пазы ведущих роликов, зажимается прижимными, которые фиксируются специальным финтом, обеспечивая надежную и в то же время свободную протяжку. Далее проволока уходит в направляющий канал до сварочной горелки.

Какие параметры обязательно учитываются при выборе механизма:

  • Максимальная величина сварочного тока

    Должна соответствовать параметрам полуавтомата МIG – МAG и виду планируемых сварочных работ.

  • Допустимый диаметр проволоки

    Чем шире диапазон, тем универсальнее само устройство

  • Скорость

    Диапазон регулировки скорости протяжки

  • Доступные настройки

    Современные механизмы подачи оснащены специальные устройствами регулировок и предустановок с удобной и понятной индикацией, позволяющими точно выставлять величину сварочного тока, менять скорость режим подачи проволоки – от непрерывного до дискретного, для сварки «стежками» и т.п.

    Некоторые модели оснащены блоком памяти, сохраняющими до 10 выставленных режимов для разных видов сварочных работ.

  • Габариты, вес и мобильность устройства