Напряжение питающей сети 380 В
Частота тока в сети 50/60 Гц
Потребляемая мощность 14.5 кВт
Потребляемый ток 21 А
Максимальный ток 36 А
cos φ 0.8/0.85
Напряжение холостого хода 17-52 В
Сварочное напряжение 15-36.5 В
Диапазон регулирования тока 25-450 А
Ток при 60% 420 А
MIG/MAG сварка
TIG сварка
MMA сварка
Класс изоляции H
Степень защиты IP23
Охлаждение AF
Ступени переключения 42
Габаритные размеры 990x510x845 мм
Вес 200 кг
Код 113.274
Производитель Merkle
Модель OptiMIG 450 KW
Дополнительные технические характеристики
  • Сетевой выключатель: 3 фазы
  • Регулировка напряжения: 42 ступени
    6 ступ., грубая регулировка
    7 ступ., точная регулировка
  • Режимы работы: 2х-/4х-тактный/шовная/точечная сварка
  • Скорость подачи проволоки: автоматическая установка, инергетический контроль (может быть отключен)
  • Регулировка дуги: +/- 30 % ручкой регулировки или горелкой TEDAC
  • Выбор проволоки: переключатель
  • Длина вылета проволоки: регулировка
  • Время сварки/паузы: регулировка
  • Плавный старт: регулировка
  • Безопасное отключение: в 4х-тактном режиме
  • Автоподача проволоки: в 2х-тактном режиме
  • Функции: тест газа, протяжка проволоки
  • Цифровой дисплей: 2 дисплея – ток, напряжение, скорость подачи проволоки, толщина материала, c предварительной индикацией, функция HOLD
  • Контрольный индикатор: подкл. к сети, термозащита, ошибка
  • Блок управления: панель MAG 30
  • Выпрямитель: кремниевые запресс. диоды
  • Дроссель: 2х-ступенчатый
  • Стандарт: EN 60974-1 "S" / CE
  • Охлаждение горелки: встроенная станция охлаждения
  • Держатель газового баллона: 10, 20, 50 л баллоны
  • Сетевой кабель: 4 x 4.0 мм², 5 м длина
  • Газовый шланг: 2 м длина
  • Гнездо 50 мм²: 2 гнезда для кабеля заземления
  • Подъемные петли: 4 шт. (опция)
  • Устройство подачи проволоки: встроено, модель DV-26
  • Напряжение: 26 В (DC)
  • Механизм подачи проволоки: двигатель постоянного тока с червячной передачей 0.5 - 25 м/мин.
  • Привод: 4х-роликовый DV-26
  • Тип катушки: D 300/15 DIN 8559
  • Подключение горелки: Евроразъем
  • Стандартная проволока: мягкая сталь 1.2 мм

Серия OptiMIG состоит из ступенчато переключаемых сварочных аппаратов MIG/MAG со сварочным током от 350 до 560 А.

Особенности: 

  • Простая панель управления с дополнительными большими функциональными кнопками
  • Точная установка сварочного тока благодаря 42 ступеням
  • Синергетическая скорость подачи проволоки как стандарт. Установите переключатели на одну нужную из 42 ступеней, и скорость подачи проволоки будет адаптирована автоматически
  • Установка и отображение параметров проволоки посредством TEDAC® горелки
  • Хранение измененных параметров. Посредством TEDAC® горелки сохраняется значение подналадки в каждом шаге
  • Поджиг и плавное гашение дуги
  • Переключатель: 2-тактный/4-тактный/шовная/ точечная сварка
  • Безопасное выключение в 4-тактном режиме
  • Высокая скорость подачи проволоки устанавливается автоматически
  • 4-роликовый механизм подачи проволоки как стандарт
  • Автоматическое включение вентилятора
  • Двухступенчатый дроссель, установленный для уменьшения разбрызгивания
  • Цифровое отображение сварочного тока, сварочного напряжения, скорости подачи проволоки и толщины материала с предварительным набором и функцией HOLD
  • Встроенная водяная система охлаждения с эффективным водяным насосом
  • Низко расположенный оцинкованный держатель газового баллона (10 л, 20 л или 50 л баллон) уверенно сохраняет позиционирование газового баллона
  • Может использоваться для работы при повышенной электрической опасности, S-обозначение
  • Аппарат легко перемещаем благодаря большим и крепким поворотным и несущим колёсам
  • Разъём для push-pull горелки или дистанционное управление в версии DW (опция) 
Механизм подачи проволоки
Механизм подачи проволоки DV-31 
  • Прецизионный 4-роликовый подающий механизм с четырьмя, объединенными в один механизм, подающими роликами. Скорость проволоки 0,5-25 м/мин (мод. DV-26) или высокоэффективный привод 0,5-30 м/мин (мод. DV-31)
  • Большие приводные ролики обеспечивают постоянную скорость подачи при небольшом давлении
  • Две канавки соответственно для двух различных диаметров проволоки
  • Замена подающих роликов производится без каких-либо инструментов
  • Легкая установка проволоки благодаря хорошей доступности и запирающему механизму
  • Пыленепроницаемый двигатель механизма гарантирует постоянную скорость подачи проволоки
  • Евроразъём горелки как стандарт
  • Регулирование давления роликов
  • Выпрямляющее устройство для постоянной подачи проволоки (model DV-31)
  • Съёмные боковые панели облегчают легкую установку проволоки
  • Газовые шланги, водяные шланги и все кабели предохраняют окружающую среду от загрязнения благодаря своей уникальной конструкции
  • Расходные материалы и запасные части отображены на прикрепленной схеме
  • Резиновые опоры 2х4 обеспечивают работу в вертикальном и горизонтальном положении.

Устройства подачи проволоки

a) версия с четырьмя колесами
b) встроенная ручка, 2x4 резиновые опоры, установленные на двух сторонах
c) переключатель для материала и диаметра проволоки
d) легкая установка соединительного кабеля

 

Версия со встроенным механизмом подачи проволоки

Встроенная горелка

Компактные аппараты (версия KW) хорошо скомпонованы и экономят пространство. 4-роликовый подающий механизм и катушка для проволоки установлены за боковой панелью, таким образом обеспечен легкий доступ к системе подачи проволоки для быстрой замены катушки. 

Версии с выносным механизмом подачи проволоки

Выносной механизм подачи проволоки 

 Все аппараты версии DW имеют выносной механизм подачи проволоки. Соединительный кабель устанавливается и снимается на аппарате и на механизме подачи проволоки. Максимальная длина кабеля до 20 м. Механизм подачи проволоки может быть установлен на поворотном устройстве, в вертикальном/горизонтальном положении или на колесах.

Взаимозаменяемая электроника 
Взаимозаменяемая электроника
Комплектный электронный модуль для регулирования сварочных функций установлен в нише на передней панели. Легкая и быстрая замена этого блока возможна в любое время благодаря расположенным на задней части модуля разъёмам.

Фильтр для защиты от пыли
Фильтр для защиты от пыли
Рекомендуется использование опционного фильтра особенно в запыленных рабочих зонах. Рамка фильтра легко устанавливается в аппарат. Для замены фильтра требуется всего несколько секунд. Система доступна для всех аппаратов

 
Система TEDAC®
 
Система TEDAC 
  • Показ и контроль уровня энергии непосредственно на горелке
  • Активация запрограммированных сварочных работ
Бесступенчатое регулирование и индикация
Бесступенчатое регулирование и индикация
 
Точная установка энергии проводится с помощью регулятора - ползуна, установленного на вершине ручки горелки до, в течение и после процесса сварки. Существующее состояние отображается разноцветным светодиодом.
 
Активация запрограммированных сварочных установок (работ) 
Активация запрограммированных сварочных установок (работ)
До 10 запрограммированных сварочных установок могут быть записаны и вызваны посредством регулятора.
Редуктор углекислотный ПТК УР-6-6
 
1 100 руб.
Отзывов пока нет, но вы можете стать первым. Поделитесь своим мнением!
У данного товара пока нет ни одного вопроса